一、施工前準(zhǔn)備

基層處理清理基層：徹底清除基層表面的灰塵、油污、雜物，尤其是排水口、地漏等部位，確保基層無明水、無油污。

修補(bǔ)基層：檢查基層是否有裂縫、凹凸不平處，如有需用水泥砂漿修補(bǔ)找平，確保基層平整、堅固。

干燥處理：基層必須干燥，可通過觀察或覆蓋塑料布檢查是否出現(xiàn)水汽。

材料與工具準(zhǔn)備材料：XCGL聚氨酯阻燃防水膠泥（甲、乙兩組份）、稀釋劑（如二甲苯）、底漆、界面劑等。

工具：攪拌器、滾筒刷、平刀、刮板、受料桶、手套、防護(hù)眼鏡等。

二、施工步驟

涂刷底涂配比底膠：將聚氨酯涂料甲、乙兩組份和稀釋劑按比例（如1:1.5:0.2）混合攪拌均勻。

涂刷底膠：使用涂料刷將底膠均勻涂刷在基層表面，厚度均勻，避免漏涂，自然干燥4小時左右。

涂刷防水涂料配比涂料：將甲、乙兩組份和稀釋劑按比例（如1:1.5:0.2）混合攪拌均勻，攪拌時間充分。

涂刷防水層：使用橡膠刮板或滾筒將涂料均勻涂刷在基層上，分多次涂刷，每次涂刷厚度適中，避免過厚或過薄。每次涂刷后需等待前一層涂膜固化后再進(jìn)行下一層涂刷。

涂刷方向：每層涂刷方向應(yīng)與前一層垂直，如第一層從左到右，第二層從上到下。

加強(qiáng)薄弱部位識別薄弱部位：地漏、管道口、出水口等易漏水部位。

加強(qiáng)涂刷：針對薄弱部位，增加涂刷次數(shù)和厚度，確保防水效果。

檢查和修補(bǔ)檢查涂層：涂刷完成后，全面檢查涂層，確保無漏涂、無氣泡、無裂縫等缺陷。

修補(bǔ)缺陷：如有缺陷，及時修補(bǔ)，確保防水層完整有效。

養(yǎng)護(hù)和驗收養(yǎng)護(hù)：根據(jù)涂料要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保持施工面干燥，避免受水、受力。

驗收：養(yǎng)護(hù)期滿后，進(jìn)行蓄水試驗等驗收工作，檢查防水層是否有滲漏現(xiàn)象。如無滲漏，則防水施工合格；如有滲漏，需查找原因并進(jìn)行修補(bǔ)。

三、注意事項

基層處理確保基層平整、堅實、干凈，陰陽角應(yīng)做成圓弧形或鈍角。

含水率需符合施工要求，避免涂膜空鼓或起泡。

施工環(huán)境施工溫度應(yīng)控制在5至35℃之間，避免在極端高溫或低溫條件下施工。

施工現(xiàn)場應(yīng)保持良好的通風(fēng)條件，防止溶劑中毒或火災(zāi)。

涂料調(diào)配與施工嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書中的比例調(diào)配涂料，避免隨意更改配比。

使用合適的攪拌器將涂料攪拌均勻，避免出現(xiàn)氣泡或結(jié)塊現(xiàn)象。

采用合適的涂刷工具和方法進(jìn)行涂刷，確保涂層均勻、無遺漏。

后續(xù)處理與保護(hù)涂膜固化前應(yīng)避免上人操作或放置重物，以免破壞涂膜。

如果涂料需要外露使用，應(yīng)在其表面設(shè)置水泥砂漿或塊材等保護(hù)層。

其他注意事項涂料應(yīng)儲存在陰涼、干燥、通風(fēng)的倉庫中，避免陽光直射和雨淋。

施工人員應(yīng)穿戴好防護(hù)服、手套等防護(hù)用品，避免涂料直接接觸皮膚和眼睛。

施工過程中應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)督和管理，確保各項施工措施得到落實和執(zhí)行。